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什麽情況下鎢鋼銑刀已磨損需修磨?

發布時間:2019/10/26 11:56:52   點擊次數:353次

  什麽情況下鎢鋼銑刀已磨損需修磨?
  鎢鋼銑刀磨損的基本規律與車刀相似。機床的精度及鋼性,刀柄係統的偏擺精度,銑刀本身精度。泠確液選用是否合理。及編程是否合理,和刀具加工時給的參數是否最佳。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小,尤其在逆銑時,刀齒對工件表麵擠壓、滑行較嚴重,所以銑刀磨損主要發生在後麵上。用鎢鋼麵銑刀銑削鋼件時,因切削速度高,切屑沿前麵滑動速度大,故後麵磨損同時,前麵也有較小的銑刀磨損。鎢鋼麵銑刀進行高速斷續切削,使刀齒經受著反複的機械衝擊和熱衝擊,產生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高,產生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。大多數鎢鋼麵銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果鎢鋼銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當,刀齒強度差,則刀齒在承受很大的衝擊力後,會產生沒有裂紋的銑刀磨損。這些都是直接影響刀具加工壽命和產品加工精度。

鎢鋼銑刀
  鎢鋼銑刀磨損幾大因素:
  1、機械磨損:從切屑和刀具前刀麵,對工件表麵的彈性變形和刀具後刀麵之間的激烈摩擦磨損,稱之為機械磨損。在切削溫度不太高,由這種機械磨損造成的摩擦的主要原因。
  2、熱磨損:切削時,由於嚴重的塑性變形和金屬摩擦熱量減少,以降低切削磨損的硬度降低,造成的損失刀片所產生的磨損,稱之為熱磨損。
  3、高溫高壓下,鎢鋼銑刀和工件材料之間會出現粘結現象和對刀具材料的一部分會發生蠶食,使該工具產生粘結磨損。
  4、在較高溫度下,在如在某些元素的影響下,鎢,鈷,鈦等元素,之類的磨損會向刀具材料的內部擴散,從而使得刀具的切削表麵也隨之產生化學成分,也降低了強度和耐磨性,使得刀具產生的刀具擴散磨損。
  防止鎢鋼銑刀磨損措施
  1、合理選擇銑刀刀片牌號:應采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小,且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如:銑削鋼時,可采用YS30、YS25等牌號刀片;銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號刀片可防止銑刀磨損。
  2、合理選用銑削用量:在一定加工條件下,存在一個不產生破損的安全工作區域,。選擇在安全工作區內的Vc和?z,能保證銑刀正常工作,防止銑刀磨損。
  3、合理選擇工件與銑刀之間的相對位置:合理地選擇麵銑刀安裝位置對減少麵銑刀磨損起著重要作用。
  鎢鋼銑刀修模前症兆表現
  鎢鋼銑刀壽命表是鎢鋼銑刀生產廠家製定的一個參考對照表,對一些高端裝備製造業或者單品批量生產企業有重要的指導生產的作用,這種方法最大程度保證了鎢鋼銑刀的安全使用壽命,對運用鎢鋼銑刀加工昂貴的航空航天,汽車關鍵部件如發動機等生產企業有一定的保護作用。
  看鎢鋼銑刀加工過程,如果加工過程中,冒出斷續的無規則火星,則說明鎢鋼銑刀已經磨損,可根據鎢鋼銑刀平均壽命及時換刀。
  看鎢鋼銑刀切削的鐵屑顏色,鐵屑顏色改變,說明加工溫度已經改變,可能是鎢鋼銑刀已經磨損。
  看鎢鋼銑刀切削下的鐵屑形狀,鐵屑兩側出現鋸齒狀,鐵屑不正常卷曲,鐵屑變得更細碎,這些現象都是鎢鋼銑刀磨損的判斷依據。
  看鎢鋼銑刀加工工件表麵,當出現光亮痕跡,但粗糙度並和尺寸並沒有大的變化,這其實也是鎢鋼銑刀已經磨損。
  聽鎢鋼銑刀加工時的聲音,加工震動加劇,鎢鋼銑刀不快時會產生異響。這時要留意避免“紮刀”,造成工件報廢。
  觀察機床負載,如有明顯增量變化,說明鎢鋼銑刀已經磨損。

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